Очистители загрязнений Premium

Из определения «термоусадочная трубка» уже можно понять, что с ней происходят некоторые изменения после усадки. В лучше случае изменения должны происходить исключительно в диаметре. Но что же происходит с длиной? Она остается неизменной? Нет. Трубки также меняются и в поперечном направлении. Несмотря на все усилия производителей, невозможно создать изделие, которое бы изменялось исключительно в продольном направлении. Чем длиннее трубка, тем сильнее будут изменения по итогу. В зависимости от используемых при производстве материалов и технологии, показатель изменений может доходить до 20%. Считается, что качественная трубка не должна измениться в размерах более, чем на 10%. Если изменения преодолели данный лимит, это указывает на низкое качество производства или несоблюдение установленных стандартов.

Компания ООО «КАЗИНЖКОМПЛЕКТ» предоставляет к покупке трубки, показатели изменений которых не превышают отметку в 7%. Это надежный и качественный товар. Однако, избежать изменений в показателях в различных партиях невозможно. Этот аспект следует учитывать перед нарезкой. Предугадать точный показатель изменения трубки из одной партии в другую невозможно. Если вам требуется точный показатель коэффициента усадки трубки, следует провести определенный эксперимент.

Под коэффициентом усадки подразумевается разница между показателями диаметра трубки до процесса усадки и, соответственно, после него. Для того чтобы лучше понять это определение, приведем простой пример. К примеру, у нас есть трубка, диаметр которой составляет 6 мм. Ее диаметр будет равен 3 мм после того, как усадка подойдет к концу. Для того, чтобы узнать коэффициенте усадки, нам потребуется разделить 6 на 3. Как результат, ответом будет 2 мм. Такая усадка называется двукратной. Ее принято обозначать как 2:1. Для трехкратной и четырехкратной усадки принято указывать показатели 3:1 и 4:1 соответственно. Иными словами, коэффициент усадки показывает на сколько уменьшилась трубка после того, как завершился процесс усадки.

Принято различать полную усадку (в свободном состоянии), а также фактичекские показатели, когда трубка подстраивается под размеры определенного объекта. Полная усадка всегда будет больше, чем реальная.

Безусловно, она изменяется. Чем сильнее усадка, тем толще становятся стенки. Объем становится меньше, но количество материала остается неизменным. Пытаясь подстроить под новые размеры, остатки материала распределяются по стенкам, что оказывает влияние на показатели толщины.

В техническом описании всегда можно узнать показатели толщины до и после усадки. Важно знать, что эти значения всегда будут немного выше реальных показателей. Если несмотря на заявленные возможности, трубка уселась лишь наполовину, это скажется и на ее толщине. Но если вы знаете реальный показатель, определить фактический будет легко: потребуется умножить коэффициент на показатель из технического описания.

Да, обеспечивают. Но важно уделить внимание некоторым аспектам. Обеспечить полную герметизацию способны только трубки, оснащенные внутренним клеевым слоем. Помимо этого, такие изделия обладают устойчивостью к процессу коррозии и гидроизоляционными свойствами. Под клеевым слоем подразумевается специальный полимерный состав, который имеет свойство нагреваться под воздействием высокой температуры, а потом вновь застывает.

До того, как трубка нагреется, клеевой слой не препятствует процессу ее надевания на пластик. При повышении температуры слой начинает плавиться и закрывает собой все пустоты, обеспечивая полную герметизацию. Если подготовить поверхность правильно, то клеевой слой создаст непроницаемый слой, который защитит от влаги и прочих нежелательных явлений. Остатки клея вытекают из трубки и застывают, являя собой надежный барьер от влаги.

Важно отметить, что такая трубка не приспособлена к работе под давлением. Это означает, что она не подойдет для водопровода и не справится со своим назначением. Клей может справиться с каплями воды, но не справится с потоками жидкости. Подобные изделия подойдут для изоляции в обычных условиях, но не справятся со своей задачей под водой.

Для нарезки тонкой трубки лучше всего использовать острые ножницы. Важно избегать наличия любых неровностей и излишков. Если у трубки будут поврежденные участки, она может лопнуть в процессе усадки.

Для трубок с толстыми стенками лучше использовать специальные инструменты, к примеру, секаторы или гильотины. Если предстоит разовая работа, можно выбрать острый монтажный нож. Некоторые особенно толстые трубки достаточно сложно резать из-за высоких показателей плотности. Их резка осуществляется в условиях заводов, согласно необходимым заказчикам параметрам.

Не каждая трубка оснащена показателями диаметра. Очень часто покупатели испытывают сложности, поскольку не могут определить точный диаметр купленной трубки.

К примеру, вы используете запасы подходящих вам трубок, но они постепенно подходят к концу. У вас нет документов на товар, а на их поверхности отсутствует любое обозначение диаметра. Однако, вам срочно нужна именно такая трубка. Как поступить в такой ситуации?

Рассмотрим несколько простых методов, которые помогут определить диаметр.

Если у трубки круглое сечение и большой диаметр, для определения подойдет обычная линейка. Так можно использовать рулетку или штангенциркуль.

Если трубка обладает плоской формой, для определения ее диаметра потребуется воспользоваться специальной формулой. Это математическая формула длины окружности L= π ∙ D. В данном случае L обозначает длину окружности, а π постоянную. D выступает в роли диаметра. Далее преобразуем формулу в такое состояние D = L / π.

Для того, чтобы определить диаметр плоской трубки, следует измерить ее ширину. Полученный результат следует умножить на 2, поскольку нам известен показатель только одной сторону трубки. Полученное число следует разделить на 3,14, что и будет определением диаметра. Если речь идет о трубке с тонкими стенками, можно пренебречь их толщиной. Но в случае толстых трубок, важно учесть этот аспект.

Эта формула дает возможность определить диаметр объекта, даже если он отличается сложной конструкцией. Для этого потребуется обернуть объект ниткой, а потом измерить ее длину. Это позволит нам привести вычисление по вышеупомянутой формуле.

Важно: ширина трубки и диаметр плоского изделия – это не одно и то же. Забыв данный факт, многие люди совершают серьезную ошибку.

Почитать всю информацию о диаметре трубок, а также ознакомиться с таблицей размеров можно по ссылке.

Важно не путать такие определения, как: срок годности, срок хранения, а также срок эксплуатации.

Под сроком хранения подразумевается отрезок времени, в течение которого товар может храниться на складе (при условии соблюдения всех условий хранения). При этом трубка не теряет прочность электрической изоляции и устойчивость к механическим воздействиям, а также термоусаживаемые свойства. Этот срок всегда разнится, в зависимости от индивидуальных особенностей товара. Он может находится в пределах от 5 и до 10 лет.

Срок годности подразумевает время, в течение которого изделие может использоваться, даже при условии незначительно снижения характеристик. Теоретически, ограничений в этом плане быть не должно. Однако, материал имеет свойство портиться, в зависимости от внешних условий. По этой причине срок годности почти всегда равен срокам хранения. Возможны незначительные отклонения. Если планируется работа с важными системами, следует использовать только «свежую» продукцию.

А срок эксплуатации определяет время, в течение которого трубка будет сохранять свои свойства. Он зависит от условий использования изделия, а также его характеристик. Если один и тот же товар использовать в разных условиях, различия будут и в сроках эксплуатации. На него негативно влияют такие аспекты, как перепады температурных условий, воздействия механического характера и прочие. Несмотря на это, трубка способна прослужить от 20 до 30 лет, не требует особого ухода.

Рассмотрим несколько простых советов по использованию термоусадочных трубок:

Хранить изделия следует в заводских упаковках. При этом продукция должна находиться закрытых и сухих помещениях. Максимальная влажность не должна превышать отметку 70%. Оптимальная температура будет находиться в пределах от -30°С и до +30°С. Не рекомендуется подвергать изделие резким перепадам температурных условий. Источники тепла могут находиться на расстоянии не более 1 метра от трубок. Контакт с щелочами и кислотами исключается. Для того, чтобы трубки с клеевым слоем не потеряли своих свойствах, они должны храниться в заводских упаковках.